600型水穩(wěn)拌合樓 環(huán)保型 可定制

濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
水穩(wěn)拌合站的特點(diǎn)
雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性，大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。

水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)介紹:
該站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。 
（一）骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲料倉、皮帶機(jī)組成；積木式料倉全部采用銷軸連接，拆卸方便、安裝快捷、運(yùn)輸機(jī)動靈活；變頻調(diào)速皮帶機(jī)，能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。 
（二）攪拌系統(tǒng)：主機(jī)采用小截面加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長的凈拌時間，能使混合料攪拌均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)工作時，在該間隙中通常會形成一層不移動的混合料層，此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用，保護(hù)著殼體不受磨損，同時也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機(jī)的使用壽命；軸端密封換快捷方便，維修時間是其它密封的1/4。
（三）集料、成品料輸送系統(tǒng)：集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī)，量的膠帶，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。
（四）粉料配料系統(tǒng)：粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機(jī)組成。 
（五）成品料儲料系統(tǒng)：成品料儲料系統(tǒng)采用氣動雙開門結(jié)構(gòu)，設(shè)有防離析裝置，儲料斗容量大，卸料迅速。 
（六）電氣控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于國內(nèi)廠家，充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

水穩(wěn)拌合站參數(shù):主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機(jī)場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
    ⒈該產(chǎn)品為容積計量、變頻調(diào)速配置方式。
    ⒉主機(jī)性能，小截面加長型攪拌筒容量大，拌料均勻，生產(chǎn)率高。
    ⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計量，配比改變迅速。
    ⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計量,計量穩(wěn)定可靠。
    ⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
    ⒍調(diào)速采用國際的變頻調(diào)速方式，降能節(jié)耗，無級調(diào)速。
    ⒎集料、成品料輸送采用的無縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏。
    ⒏骨料倉采用積木式組合，靈活機(jī)動，適合不同級配的需求。
    ⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。

水穩(wěn)拌合站主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統(tǒng)：
　　拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：
　　皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長；采用電機(jī)減速機(jī)或電動滾筒驅(qū)動，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
　　粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計流量，又具備計量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
　　容量加大、通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術(shù)的要求。
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